当前位置:主页 > 九龙资料论坛 > 台江压管机详细解读
201905/14

台江压管机详细解读

admin 九龙资料论坛 压管机(2) Comments 围观:

  高效为了提高缩管机的生产效率,双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多伴随着新技术的研发与应用,扣压机也在逐步更新换代当中,摆脱了老式机型的手动操作和笨重,本厂新型扣压机全部采用当前最先进的液压电器自动化技术,扣压工件的精度更高,让您所扣压的产品质量更有保证,在竞争对手面前才有更大的竞争力,鸿源机械专注于研发生产扣压设备:锁管机﹑扣压机﹑压管机十几年。掌握了大量核心技术,拥有了一批年富力强的技术骨干和营销售后团队。竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!

  随着扣压机的出现,很多方面的工作效率都有很大的提高,我们的四柱液压技术也进入全面发展的阶段!所以啤喉机的未来在哪里呢?小编来给您介绍一下吧!智能化技术是对四柱液压冲孔机技术的提升,也是在当今数字控制技术基础上向更高阶段发展的方向。智能化可提升四柱液压冲孔机的功能和品质,使加工更优、更快、更灵巧。这个时期四柱液压冲孔机技术进入了复合化、精细化、智能化、绿色化、网络化,并向敏捷制造与虚拟制造技术相结合的更高阶段迈进。

  鸿源扣压机在使用过程中不需要对任何仪器进行设置,操作过程简单方便,易于上手,不需要专门的培训即可使用。某机动雷达天线座车的自动调平系统,要求液压缸在 4 t 载荷下每 24 h 的下沉量小于 2 mm.实现液压缸锁紧定位功能的方法有两个:一是采用液压锁定回路,即利用 o 型或 m 型三位换向阀、单向阀、液控单向阀、双向液压锁等组成液压锁紧回路,实现单向或双向锁紧定位功能;二是采用机械锁紧方法实现液压缸的锁紧定位功能.但是液压锁定回路因无法解决液压缸不可避免存在的内泄漏而产生的活塞滑移和稳定性问题, 所以只能用于锁紧定位要求不高的场合.对于一些锁紧定位要求较高的场合,特别是要求在载荷作用下长期可靠锁定的场合,就必须采用机械式锁紧液压缸.

  在政府的引导下,中国四柱液压冲孔机走出了一条引进模仿创新的发展之路。注重团队精神和技术积累,重视基础元器件和功能部件技术,以汽车、电子等产业所需要的中高档四柱液压冲孔机为主要目标,突出应用创新,利用先进的制造设备和管理手段,追求精益求精的产品品质,大量占领市场。1989年,中国发起了智能制造系统国际合作计划,对下一代制造系统和智能制造装备等进行前期技术研究,对自动化技术和智能化技术的先知先觉,使国内的四柱液压冲孔机技术快速发展,进而促进机床行业走向世界制高点。

  德国的孔系列组合焊接夹具,仅用品种、规格很少的配套元件,即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强,使得夹具的通用性好,元件少而精,配套的费用低,经济实用才有推广应用的价值扣压机的定义:扣压机:一种用于胶管和管接头连接的冷挤压连接设备二、扣压机的几项主要技术参数:1、扣压力:在液压系统额定压力时,模具对扣压部位所产生的收缩作用力,单位为千牛(KN)2、开口度:模具由闭合状态到完全张开时,直径增量,单位为毫米(mm)。3、通径长度:当模具完全张开时,扣压后的胶管总成能正常取出的zui大理论胶管外径,单位为毫米(mm)4、扣压范围:在不取出模具的情况下,扣压后的胶管总成能正常取出的zui大理论胶管外径,单位为毫米(mm)

  在国家重大专项的支持下,国内高档四柱液压冲孔机在高速切削技术、难加工材料超高速磨削技术等很多重大技术方面实现了突破,制造出龙门五轴联动车铣复合机床、超重型四柱卧式镗铣床、精密立卧式加工中心等一批标志性的重大设备,有效地打破了国外四柱液压冲孔机技术封锁和市场垄断。品种多样化与品质优异化是四柱液压冲孔机发展的总体目标。为满足用户对四柱液压冲孔机性能要求越来越高和加工产品多样化的要求,四柱液压冲孔机应以高刚性设计为基础,推广模块化设计,并针对用户不同需求进行专门化设计。针对冲孔机可靠性和精度要求的提升,除完善设计外,很大一部分要加强元器件的耐久性以及制造和装配质量。应强化过程质量控制,规范装配和调试流程,提高产品出厂验收要求。重视整机和部件试验技术,进行可靠性测评,对设计标准及制造和试验规范的内涵要做得更细致和可量化。保证制造过程质量和精度的一致性对提升四柱液压冲孔机的稳定性能是非常重要的。

  新一代扣压机(按钮版)的面世或将为装备制造行业的技术革新带来一个全新的趋势或风向标。在国外,大量的扣压机、压管机兴起于六、七十年代,例如,1969年的芬兰FINN-POWER公司开始设计、生产扣压机; 1972年,德国的UNIFLEX建立扣压机生产线年,美国的CMS成立并成为美国国内在胶管扣压机行业的领头军。目前,这 些公司拥有的扣 压机技术处于 水平,尤以芬兰的FINN_POWER公司和德国的UNIFLEX较为突出。 我国80年代初开始引进国外扣压机、压管机产品,但由于其价格昂贵,如芬兰产的胶管接头扣压机JB32每台价格高达12万元 ,所以,国内一些厂商相应的推出扣压机产品

  油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。

  新一代扣压机(按钮版)的面世或将为装备制造行业的技术革新带来一个全新的趋势或风向标。全自动油管接头扣压机扣压操作:1.机器初次使用时应空扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次,以使油温增高一些。2.按下开模按钮,打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整标尺刻度。(详见技术参数参考表)3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置,使得一次扣压全部长度。4.按下扣压按钮执行扣压操作,直至锁头停止扣压为止。5.按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如与参数表不符,应精调标尺刻度,并重复上述操作,直到符合要求为止。

  搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。

  接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。

  压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

  模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

  省工、省时,节材、节能,体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用CAD技术,可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。选用柱塞泵做扣压机动力源,优点为:提供压力大(300kg/cm2),泵的寿命长,噪声低,如为YCY系列可以自动变量供油,低压大流量,高压小流量,同样规格电机节电30%且扣压出的胶管不易漏油,因为系统高,所以设计时可以在相同扣压力下,实现较大张口,以便顾客长期使用。



文章作者:admin
本文地址:
版权所有 © 未注明“转载”的博文一律为原创,转载时必须以链接形式注明作者和原始出处!
如果你觉得文章不错,您可以推荐给你的朋友哦!

◇◇上一篇:歙县压管机详细解读 下一篇:没有了 ◇◇
发表评论
请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。
评价:
验证码: 点击我更换图片